محتوى عناصر صناعة السبائك في هذا النوع من السبائك هو بشكل عام أكثر من محتوى سبائك الألومنيوم المشغولة المقابلة.
وفقًا لاختلاف عناصر السبائك الرئيسية ، هناك أربعة أنواع من سبائك الألومنيوم المصبوب.
1) سبائك الألومنيوم والسيليكون ، وتسمى أيضًا" ؛ silicoalumina" ؛ أو"؛ silicoalumina" ؛. لديها أداء صب جيد ومقاومة التآكل ، معامل تمدد حراري منخفض ، أكثرها تنوعًا في سبائك الألومنيوم المصبوب ، والسبائك التي تحتوي على أكبر قدر من محتوى السيليكون هي 10٪ -25٪. في بعض الأحيان ، يتم استخدام 0.2٪ -0.6٪ سبائك السيليكون والألمنيوم المغنيسيوم على نطاق واسع في الأجزاء الهيكلية ، مثل الأصداف والأسطوانات والصناديق والإطارات. في بعض الأحيان ، يمكن أن تؤدي إضافة كمية مناسبة من النحاس والمغنيسيوم إلى تحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة السبيكة للحرارة. تستخدم هذه السبائك على نطاق واسع في صناعة المكابس والمكونات الأخرى.
2) سبائك الألومنيوم والنحاس والسبائك المحتوية على 4.5٪ -5.3٪ نحاس لها أفضل تأثير تقوية. يمكن أن تؤدي إضافة المنجنيز والتيتانيوم بشكل مناسب إلى تحسين درجة حرارة الغرفة وقوة درجة الحرارة المرتفعة وأداء الصب. إنها تستخدم بشكل أساسي لصنع مصبوبات الرمل التي تتحمل أحمال ديناميكية وثابتة كبيرة ولها أشكال غير معقدة.
3) سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم ، أقل كثافة (2.55 جم / سم3) ، سبائك الألومنيوم المصبوب أعلى قوة (حوالي 355 ميجا باسكال) ، تحتوي على 12٪ مغنيسيوم ، أفضل تأثير تقوية. تتمتع السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي ومياه البحر ، ولها خصائص ميكانيكية شاملة جيدة وإمكانية تشغيل في درجة حرارة الغرفة. يمكن استخدامه لقواعد الرادار ، وأغلفة محركات الطائرات ، والمراوح ، وتروس الهبوط وأجزاء أخرى ، ويمكن استخدامه أيضًا كمواد زخرفية.
4) غالبًا ما يتم إضافة سبائك الألومنيوم والزنك والسيليكون والمغنيسيوم لتحسين الأداء ، وغالبًا ما تسمى" ؛ الزنك والسيليكا والألمنيوم" ؛. تحت ظروف الصب ، يكون للسبائك تأثير التبريد ، أي" ؛ التبريد الذاتي" ؛. يمكن استخدامه بدون معالجة حرارية. بعد التعديل والمعالجة الحرارية ، يكون للصب قوة أعلى. بعد التثبيت ، يكون الحجم مستقرًا ، وغالبًا ما يستخدم في صنع النماذج والقوالب ودعم المعدات ، إلخ.